Prototaip plastik
Penerangan Ringkas:
Untuk produk plastik yang memerlukan pengeluaran acuan, biasanya kita melakukan fizikal prototaip plastikuntuk mengesahkan reka bentuknya. Ia merujuk kepada satu atau beberapa model berfungsi yang dibuat mengikut lukisan penampilan produk atau lukisan struktur tanpa membuka acuan untuk memeriksa rasionaliti penampilan atau struktur. Prototaip plastik di tempat yang berbeza juga dikenali sebagai sampel plastik, model, mackup.
Prototaip plastik adalah kaedah penting untuk menilai reka bentuk produk dan memaparkan produk. Ini didasarkan pada gambar reka bentuk produk, menggunakan pemprosesan alat mesin atau proses penyembuhan atau ikatan laser resin untuk menghasilkan sampel untuk menilai reka bentuk dan paparan. Semasa kita merancang produk baru, sampel biasanya dibuat sesuai dengan penampilan produk atau gambar struktur untuk memeriksa penampilan atau rasionalitas struktur templat berfungsi. Membuat prototaip adalah salah satu kaedah yang paling berkesan untuk mengesahkan reka bentuk produk dan mengurangkan risiko pembuatan.
Dengan tujuan untuk menyediakan kaedah yang paling berkesan untuk membuat prototaip dan alat anda, jurutera reka bentuk kami ada di sini untuk memberi anda reka bentuk perkhidmatan pembuatan untuk memastikan produk anda sentiasa sesuai untuk pengeluar produk plastik. Melalui analisis menyeluruh dan pemilihan bahan tertentu, kami dapat memperkuat keyakinan projek anda dan menawarkan perkhidmatan prototaip cepat untuk memuji reka bentuk- ini memberi banyak peluang untuk pengujian fungsi yang akan menyoroti kemungkinan perubahan yang perlu dibuat pada reka bentuk agar sesuai dengan kehendak pasaran anda. Ini memastikan bahawa masalah reka bentuk produk tidak memasuki tahap tindak lanjut pengeluaran acuan, untuk mengelakkan kegagalan lewat dan pembaziran kos yang besar. Untuk produk industri berskala besar, sama ada produk elektronik yang kompleks, peralatan elektrik, kereta, alat perubatan, sikat gigi, cawan air dan keperluan harian lain yang mudah, dalam peringkat reka bentuk produk, contoh prototaip harus dibuat untuk menilai dan mengesahkan kemungkinan teknikal, teknologi dan aspek pasaran, dan sentiasa meningkatkan reka bentuk pengoptimuman. Dapatkan hasil terbaik.
Jenis dan kegunaan prototaip plastik
1. Prototaip penampilan: Pada awal peringkat reka bentuk produk baru, buatlah prototaip penampilan untuk menilai dan memperbaiki susun atur penampilan produk yang berbeza, dan pilih skema penampilan yang paling munasabah dan menarik untuk pelanggan.
2. Prototaip struktur:Setelah reka bentuk struktur produk selesai, biasanya prototaip dibuat mengikut lukisan reka bentuk struktur sebelum pembuatan acuan. Pereka memeriksa prototaip reka bentuk struktur untuk mengetahui apa cacat dalam reka bentuk terlebih dahulu, dan memperbaiki dan mengoptimumkan reka bentuk, untuk mengelakkan risiko pembuatan.
3. Prototaip berfungsi: Sebagai tindak balas kepada keperluan pelanggan atau keperluan promosi pasaran, prototaip tersebut dipaparkan terlebih dahulu ke pasar dan pelanggan sebelum acuan dibuat atau acuan tidak selesai.
Rupa / prototaip Struktur
Prototaip berfungsi
Prototaip struktur
Terdapat lima teknologi utama untuk membuat prototaip plastik seperti berikut
Prototaip plastik pemesinan CNC
1. Mesin CNC:Prototaip dihasilkan terutamanya oleh pusat pemotongan. Merujuk pada gambar reka bentuk produk, bahan yang berlebihan dikeluarkan dari plastik padat dengan alat pemotong pada alat mesin pemotong, dan bahagian yang sesuai dengan ukuran dan bentuknya diperoleh. Selepas pemprosesan CNC, beberapa pemprosesan manual biasanya diperlukan.
--- Kelebihan: bahagian boleh dibuat dari pelbagai bahan mengikut keperluan; bahagian yang dibuat mempunyai ketepatan, kekuatan dan tiada penyelewengan yang baik; senang mendapat kualiti permukaan yang lebih baik, mudah dicat, penyaduran dan percetakan skrin. Sesuai untuk sampel dengan padanan pemasangan, bahagian bergerak, bahagian besar, bahagian dengan penampilan hiasan, dan mesin berfungsi. Masa penghantaran adalah 7-8 hari. Ia sesuai untuk membuat prototaip penampilan, prototaip fungsional dan prototaip struktur.
--- Bahan: ABS, PC, POM, PMMA, nilon, dll.
--- Kekurangan: Kelemahannya adalah perlunya sejumlah pemprosesan manual, kos tinggi. Semakin kompleks strukturnya, semakin tinggi kosnya.
2. SLAatau stereolitografi Prototaip - Teknologi SLA memantapkan satu lapisan dengan pendedahan imbasan laser. Melalui sinar laser ultraviolet, mengikut keratan rentas lapisan asal yang dirancang, menyembuhkan titik demi titik, dari titik ke baris, dari garis ke permukaan, melalui gerakan mengangkat platform, percetakan tiga dimensi diselesaikan dengan menyusun lapisan demi lapisan . Prototaip dikeluarkan dari tangki dan stabil di bawah lampu ultraviolet. Bergantung pada kerumitannya, tarikh penghantaran boleh sesingkat 2-3 hari.
Prototaip plastik SLA
3. SLSatau sintering laser selektif. Ini melibatkan pembinaan komponen dari data 3D menggunakan serbuk resin dan laser. Gred suntikan simulasi dapat digunakan untuk memberikan beberapa prestasi, termasuk komponen "engsel bergerak". Tarikh penghantaran mungkin 2-3 hari, bergantung kepada kerumitan. Semasa proses sintering SLS, suhu bahan serbuk (atau pengikatnya) baru mencapai titik lebur, dan ia tidak dapat mengalir dengan baik dan mengisi jurang antara zarah serbuk. Oleh itu, permukaan bahagiannya longgar dan kasar.
--- Kelebihan: Kekuatan yang baik, tidak mudah berubah bentuk, tahan hentakan, dapat menahan berat dan sejumlah pemesinan. Mudah diikat. Rintangan kakisan. Ia sesuai untuk membuat prototaip struktur.
--- Bahan: Menggunakan serbuk nilon, serbuk polikarbonat, serbuk polimer akrilik, serbuk polietilena, serbuk nilon yang dicampurkan dengan manik kaca 50%, serbuk polimer elastomer, seramik atau logam dan serbuk pengikat dan bahan lain, perbandingan prestasi.
--- Kekurangan: ketepatan dimensi dan kualiti permukaan yang buruk. Digunakan untuk prototaip struktur yang tidak memerlukan kualiti penampilan tinggi.
4. Prototaip vakum(Pengisian Vakum) Pembiakan vakum adalah cara membuat model kumpulan kecil. Ia menggunakan prototaip asli (prototaip CNC atau prototaip SLA) untuk membuat acuan gel silika dalam vakum, dan menggunakan bahan PU untuk menuangkan vakum, sehingga dapat mengklon replika yang sama dengan prototaip asal, yang mempunyai ketahanan, kekuatan dan kekerasan panas yang lebih baik daripada prototaip asal. Sekiranya pelanggan memerlukan beberapa atau puluhan set, adalah sesuai untuk menggunakan kaedah ini, yang dapat mengurangkan kosnya.。 Bahan dapat menyediakan pelbagai bahan simulasi untuk mencapai beberapa sifat bahagian cetakan suntikan. Tarikh penghantaran mungkin 7-10 hari, bergantung pada kerumitan.
--- Kelebihan: Anda perlu menggunakan proses CNC atau SLA untuk membuat sampel asli, yang sesuai untuk beberapa set hingga puluhan set kumpulan kecil sampel. Kestabilan saiz, kekuatan dan ketangguhan lebih tinggi daripada prototaip SLA, dekat dengan prototaip CNC. Ia sesuai untuk membuat prototaip penampilan. Prototaip berfungsi dan prototaip struktur.
--- Bahan: Resin PU biasanya digunakan, tetapi juga dapat menyediakan pelbagai bahan simulasi.
--- Kekurangan: Tidak sesuai untuk bahagian dengan bentuk yang kompleks. Harganya lebih rendah daripada sampel CNC.
5. RIM (Reaction Injection Molding) juga merupakan penggunaan prototaip asli (prototaip CNC atau prototaip SLA) yang terbuat dari acuan gel silika, PU poliuretana dua komponen cair disuntikkan ke dalam acuan cepat pada suhu bilik dan persekitaran tekanan rendah, penyembuhan dan pengeposan -proses untuk mendapatkan sampel plastik yang diperlukan.
--- Kelebihan: Digunakan untuk replikasi kumpulan kecil panel sederhana dan lebih besar dan pengeluaran produk tebal berdinding tebal dan tidak seragam. Ia mempunyai kelebihan kecekapan tinggi, kitaran pengeluaran pendek, proses sederhana dan kos rendah. - Bahan: PU poliuretana dua komponen.
--- Kekurangan: Bahan yang digunakan adalah tunggal.
Perlakuan permukaan prototaip: penggilap, lukisan, pencetakan sutera, penyepuhan, penyaduran elektrik.
Setiap proses pembuatan prototaip yang cepat dapat menawarkan pelbagai kemasan pasca-acuan dan teknik melukis, untuk mewujudkan penampilan profesional. Pada peringkat ini, jurutera kami dapat mengesyorkan pilihan perkakas prototaip yang lebih cepat untuk mencapai produk yang lebih estetik dan berfungsi. Sebagai perkhidmatan sehenti, kami menyediakan serangkaian perkhidmatan, seperti reka bentuk produk, prototaip, pemprosesan acuan dan pengacuan suntikan, pemesinan, dan pemasangan produk. Ini adalah salah satu tugas untuk menyediakan anda contoh prototaip bahagian plastik dan logam. Dalam kitaran pengembangan produk anda, dengan bantuan penuh kami, kami dapat memastikan produk anda memasuki pasaran dengan cara yang berfungsi sepenuhnya dan menjimatkan kos.
Penilaian prototaip adalah bahagian penting dalam reka bentuk produk. Mestech juga menawarkan perkhidmatan reka bentuk produk, perkakas acuan, cetakan suntikan plastik dan pemasangan produk untuk menyokong proses pembuatan anda.
