Pembuatan prototaip adalah membuat satu atau beberapa sampel sesuai dengan reka bentuk atau konsep reka bentuk produk, melalui beberapa kaedah pemprosesan khas, mengikut keperluan penampilan produk dan lukisan struktur tanpa acuan pengeluaran.
Prototaip hampir sama dengan produk sebenar dalam bentuk, warna dan bentuk. Ini digunakan untuk mengesahkan sama ada ciri gabungan ruang ukuran, penampilan, ciri warna dan beberapa ciri fungsional produk yang baru dirancang tepat dan masuk akal, atau untuk menunjukkan produk kepada pelanggan untuk mendapatkan pendapat pelanggan atau pengiktirafan pasaran.
Kitaran hayat produk bermula dari reka bentuk dan berakhir di pasaran. Reka bentuk produk menentukan fungsi, penampilan dan kebolehpercayaan produk. Tentukan proses dan kos produk. Reka bentuk produk adalah kerja keras, yang berkaitan dengan kejayaan keseluruhan produk. Dari reka bentuk produk hingga pengeluaran besar-besaran, setiap jenis produk yang dimaksudkan untuk pengeluaran besar-besaran perlu melaburkan banyak wang, masa dan tenaga. Reka bentuk yang baik adalah kunci kejayaan produk. Penghasilan prototaip produk untuk menganalisis, mengesahkan dan memperbaiki reka bentuk produk adalah kaedah penting untuk mendapatkan reka bentuk produk yang sempurna. Pembuatan papan tangan dapat meningkatkan kepantasan pengembangan produk dengan berkesan
Produk industri umum, seperti elektronik, peralatan elektrik, kenderaan dan alat perubatan, diperbuat daripada plastik, perkakasan atau komponen elektronik. Untuk mengelakkan pembaziran serius dalam acuan dan pengeluaran besar-besaran yang disebabkan oleh kesilapan reka bentuk, kami membuat sampel model dengan kos yang kecil melalui pemesinan, pembentukan laser dan acuan sementara dan cara lain untuk analisis, pemasangan dan penilaian, atau menunjukkannya kepada pelanggan.
1. Pengeluaran logam secara manual model: terdapat tiga cara utama untuk membuat model bahagian logam
(1). Logam lembaran: membongkok, memotong, mengekstrusi dan memukul dengan tangan atau alat mudah. Kaedah ini digunakan terutamanya untuk pembuatan model bahagian logam lembaran berdinding nipis. Bahan yang berkenaan merangkumi keluli, aloi aluminium, aloi tembaga dan aloi zink.
(2) Pemesinan CNC: penggilingan, putaran, pengisaran, pembuangan dan penggerudian bahan logam pada alat mesin. Kaedah ini digunakan untuk pembuatan model bahagian blok dan poros, kadang-kadang lubang atau kemasan tempatan model logam lembaran juga perlu dimesin. Bahan yang berkenaan merangkumi keluli, aloi aluminium, aloi tembaga dan aloi zink.
(3). Percetakan 3D laser logam (sintering): Percetakan 3D logam digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan bentuk dan struktur yang kompleks yang sukar dihasilkan dengan pemesinan dan pemprosesan logam lembaran, seperti bilah mesin, paip air penyejuk acuan, dll. Bahan yang berlaku termasuk alat keluli dan keluli martensitik, keluli tahan karat titanium tulen dan aloi titanium, aloi aluminium, aloi asas nikel, aloi krom kobalt dan aloi asas tembaga
2. Prototaip plastik: terdapat tiga cara utama untuk membuat prototaip plastik:
(1). Mesin CNC: iaitu, plastik kosong dimesin pada alat mesin. Kaedah ini digunakan untuk mesin shell, blok dan badan berpusing. Berlaku untuk hampir semua bahan plastik keras.
(2). Pencetakan 3D laser dan sintering (SLA dan SLS): SLA digunakan untuk membuat prototaip bahagian kompleks dengan penampilan dan struktur CNC yang sukar, terutama menggunakan bahan ABS dan PVC yang disebut resin fotosensitif. Pembentukan laser SLS juga sesuai untuk plastik lembut TPU yang tidak dapat diproses oleh CNC, dan plastik kejuruteraan seperti nilon.
(3). Replikasi cepat kumpulan kecil dengan acuan gel silika (termasuk pengisian vakum dan pelek): proses ini mengambil model yang diproses oleh CNC atau dicetak oleh laser 3D sebagai inti, menuangkan sejumlah acuan gel silika, dan kemudian menyuntikkan plastik cecair ke dalam rongga acuan gel silika. Setelah menyembuhkan, potong acuan gel silika untuk mendapatkan bahagian plastik. Bahan yang digunakan untuk membuat bahagiannya adalah ABS, PU, PC, nilon, POM dan PVC lembut
3. Pembuatan prototaip bahagian silika gel:
Bahan gel silika lembut dan suhu titik leburnya rendah dan lembut, oleh itu pencetakan 3D CNC atau laser umumnya tidak tersedia. Kaedah utama untuk membuat prototaip silikon adalah acuan vakum dan pembentukan acuan sederhana.
Prototaip yang kami buat untuk pelanggan kami adalah sebagai berikut:
Prototaip Logam CNC
Prototaip lembaran logam
Prototaip sintering 3D
Prototaip silikon dengan acuan vakum
Prototaip plastik CNC
Prototaip percetakan 3D laser
Prototaip plastik dengan pengisian vakum
Prototaip silikon dengan pembentukan acuan sederhana
Rawatan permukaan prototaip
Termasuk percetakan 3D, pemprosesan CNC, penyaduran permukaan, lukisan dan sablon sutera model bahagian plastik replika vakum.
Termasuk bahagian keluli, aloi aluminium, aloi zink, pengeluaran dan lukisan prototaip bahagian keluli tahan karat, penyaduran, pengoksidaan, PVD dan rawatan permukaan lain.
Mestech mempunyai sekumpulan jurutera yang mengkhususkan diri dalam reka bentuk produk, menyediakan perkhidmatan dan reka bentuk produk sehenti bagi perusahaan kecil dan sederhana dan pelanggan dengan reka bentuk produk, pengeluaran prototaip produk, pengeluaran acuan pengeluaran plastik dan logam, pengeluaran massa bahagian dan pengadaan barang.