Percetakan skrin sutera dan hiasan corak untuk bahagian plastik
Penerangan Ringkas:
Percetakan sutera dan hiasan corak adalah proses pasca pemprosesan yang penting untuk bahagian plastik.
Semasa kami menjual produk, untuk menunjukkan fungsi, penampilan dan maklumat jenama produk kepada pelanggan dalam waktu yang singkat, membuat kesan mendalam, dan menarik pelanggan untuk memahami dan membeli produk tersebut, kami biasanya menggunakan sablon sutera, pencetakan pad, ukiran laser dan cap panas dan proses lain untuk mencetak atau mengukir pada permukaan produk perkataan, tanda dagangan yang menyatakan maklumat ciri produk, atau menambah corak hiasan untuk penampilan yang cantik.
Sebagai contoh:
(1). Dalam nama produk ukiran produk, jenis dan keterangan ringkas, supaya pelanggan pertama kali memahami fungsi produk;
(2). Kenal pasti fungsi yang sesuai di posisi butang / penunjuk produk untuk menunjukkan operasi yang betul.
(3). Cetak tanda dagang dan maklumat pengeluar pada produk tersebut untuk menghebahkan dan mempromosikan imej jenama.
(4). Mencetak di bahagian luar produk, mengukir corak yang indah untuk mencantikkan penampilan, dan mempromosikan bahasa untuk menarik pelanggan.
1. Percetakan skrin sutera
Percetakan sutera adalah kaedah pencetakan yang paling biasa digunakan pada permukaan produk plastik. Ia sesuai untuk mencetak corak pada satah.
Semasa mencetak, tinta dituangkan ke salah satu hujung plat percetakan skrin, dan pengikis digunakan untuk memberikan tekanan tertentu pada bahagian tinta plat percetakan skrin. Pada masa yang sama, dakwat bergerak secara seragam ke arah hujung plat percetakan skrin yang lain. Dalam pergerakan itu, pengikis memerah dakwat dari lubang mesh bahagian grafik ke substrat.
Isi dan corak percetakan sutera di permukaan bahagian adalah pelbagai: kombinasi ukuran teks yang berbeza, ketebalan corak, warna grafik, kecerahan dan kebodohan, susun atur kawasan, memaparkan maklumat jenama syarikat, fungsi produk, dan memperindah produk untuk menarik pelanggan, dan lain-lain.
Percetakan skrin sutera + UV pada bahagian plastik
Percetakan skrin sutera pada bahagian logam
Cetakan pelbagai warna
Percetakan silkscreen dua warna pada penutup plastik
Percetakan silkscreen terdiri daripada lima elemen utama: plat percetakan skrin, pengikis, dakwat, meja percetakan dan substrat. Terdapat dua jenis alat percetakan skrin untuk bahagian plastik atau bahagian logam: pencetak sutera manual dan mesin percetakan skrin automatik.
Pencetak silkscreen manual adalah alat mudah. Ia tidak mempunyai bekalan kuasa untuk mendorong proses kerja, yang direalisasikan dengan operasi manual. Peranti jenis ini agak mudah dan murah. Pencetak sutera buatan kebanyakan digunakan untuk kandungan umum dan percetakan sutera monokrom. Penampilan mesin ditunjukkan dalam Rajah 1. dan Gambar 2
Gambar 1. Pencetak silkscreen manual
Gambar 2. Percetakan Silkscreen manual
Gambar 3. Mesin percetakan skrin automatik
Mesin percetakan skrin automatik, dikuasakan oleh bekalan kuasa, sebahagian besar tindakan pencetakan skrin dilakukan oleh mesin, seperti penjajaran, penyikat, pengangkat dan sebagainya. Pengendali hanya memainkan peranan memantau kerja mesin, meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan intensiti tenaga kerja orang. Pada masa yang sama, pencetak skrin automatik dapat mencapai percetakan skrin pelbagai warna dengan dakwat seragam dan penjajaran yang tepat. Pencetak skrin automatik ditunjukkan dalam Rajah 3.
2. Percetakan Pad
Pencetakan pad adalah salah satu kaedah percetakan khas. Ia dapat mencetak teks, grafik dan gambar di permukaan objek berbentuk tidak tetap. Sekarang ia menjadi percetakan khas yang penting. Contohnya, teks dan corak di permukaan telefon bimbit dicetak dengan cara ini, dan percetakan permukaan banyak produk elektronik seperti papan kekunci komputer, instrumen dan meter diselesaikan dengan pencetakan pemindahan.
Kerana mempunyai kelebihan yang jelas dalam mencetak pada produk kecil, cekung dan cembung, ia menebus kekurangan teknologi percetakan skrin. Berikut adalah contoh beberapa bahagian yang dicetak pad.
Pencetakan pad pada permukaan lekuk
Pencetakan pad pada perumahan plastik
Pencetakan pad pada tetikus
Percetakan pad pelbagai warna
Pencetakan pad memerlukan mesin pemindahan khas, yang terutama terdiri dari peranti plat (termasuk alat penyedut dakwat), pengikis dakwat, kepala pengimbas (biasanya bahan gel silika) dan meja percetakan
Mesin cetak pad berfungsi
3. Setem panas
Hot stamping juga disebut bronzing atau gold stamping, kerana alat ini terbuat dari gangsa. Hot stamping adalah proses percetakan dan hiasan. Plat logam dipanaskan, kerajang emas dicetak, dan watak atau corak emas dicetak pada bahan bercetak. Dengan perkembangan pesat industri hot stamping foil dan pembungkusan, penerapan stamping foil aluminium elektrik semakin meluas.
Dalam proses pencetakan produk plastik, cap panas dan percetakan sutera relatif mudah dikendalikan dan proses pencetakan yang banyak digunakan.
Mereka mempunyai ciri-ciri kos rendah, mudah diproses, tidak mudah jatuh, cantik dan murah hati, dan berprestasi tinggi. Mereka boleh mencetak pelbagai nama syarikat, LOGO, propaganda, logo, kod dan sebagainya.
Sarung plastik dengan logo warna perak yang dicap panas
Lekapan hiasan setem panas pada penutup plastik
Stamping panas corak emas pada perumahan plastik
Stamping panas corak halus pelbagai warna
Prinsip dan ciri teknologi cap emas:
Proses hot stamping menggunakan prinsip pemindahan tekan panas untuk memindahkan lapisan aluminium dalam aluminium elektrolitik ke permukaan substrat untuk membentuk kesan logam khas. Kerana bahan utama yang digunakan dalam hot stamping adalah elektrolitik aluminium foil, proses hot stamping juga disebut electrolytic aluminium stamping.
Kerajang aluminium elektrolit biasanya terdiri daripada bahan pelbagai lapisan, bahan asasnya biasanya PE, diikuti oleh lapisan pemisahan, lapisan warna, lapisan logam (penyaduran aluminium) dan lapisan gam.
(1) Hiasan permukaan dapat meningkatkan nilai tambah produk. Dikombinasikan dengan kaedah pemprosesan lain seperti bronze dan menekan benjolan, ia dapat menunjukkan kesan hiasan produk yang kuat.
(2) Untuk memberikan prestasi anti-pemalsuan produk yang lebih tinggi, seperti kedudukan holografik, cap panas, pengenalan tanda dagangan, dll.
Selepas produk itu memerah, coraknya jelas, cantik, berwarna, tahan pakai dan tahan cuaca. Pada masa ini, penerapan teknologi perunggu pada label tembakau bercetak menyumbang lebih dari 85%. Dalam reka bentuk grafik, bronze boleh memainkan peranan penting dalam menonjolkan tema reka bentuk, terutamanya untuk penggunaan hiasan tanda dagang dan nama berdaftar.
4. Ukiran laser
Ukiran laser juga disebut ukiran radium atau penandaan laser. Ini adalah teknologi rawatan permukaan berdasarkan prinsip optik. Ukiran laser juga merupakan proses perawatan permukaan, serupa dengan sablon, dicetak pada produk atau corak, dan prosesnya berbeza, harganya berbeza.
Ukiran laser menghasilkan corak dengan membakar bahan permukaan bahagian dengan ketebalan tertentu di sepanjang jalan yang ditentukan pada suhu tinggi laser. Berbanding dengan percetakan sutera, ia mempunyai daya tahan lebih lama dan kos pemprosesan yang lebih rendah.
Walau bagaimanapun, kerana pembakaran bahan dari matriks bahagian itu sendiri, coraknya adalah satu warna, yang dapat dibahagikan kepada dua keadaan:
(1). Bahagian bahan legap: warna tunggal kelabu gelap;
(2). Untuk bahagian telus dengan lapisan permukaan, coraknya telus selepas lapisan gelap pada permukaan titik pembakaran. Ciri ini sering digunakan untuk membuat kunci dengan watak telus.
Ukiran laser boleh digunakan pada bahagian yang diperbuat daripada plastik, perkakasan, kayu dan bahan lain.
Prinsip pemprosesan laser.
(1) Sinar laser fokus intensiti tinggi yang dipancarkan oleh laser digunakan untuk mengoksidakan bahan dan memprosesnya.
(2) Efek penandaan adalah untuk mengekspos zat dalam melalui penyejatan zat permukaan, atau menyebabkan jejak perubahan kimia dan fizikal bahan permukaan oleh tenaga cahaya, atau membakar beberapa bahan dengan tenaga cahaya, dan untuk "mengukir" jejak, atau untuk membakar beberapa bahan dengan tenaga cahaya, untuk menunjukkan grafik dan perkataan etsa yang diperlukan
Maklumat produk laser terukir
Laser simbol terukir pada sarung plastik
Corak laser yang terukir terukir
Laser kod QR terukir pada produk
Contoh: papan kekunci terukir laser
Sekiranya anda ingin membuat papan kekunci, yang mempunyai huruf atau angka pada setiap papan kekuncinya, seperti biru, hijau, merah dan kelabu, badan utamanya berwarna putih, ukiran laser, minyak semburan pertama, biru, hijau, merah, kelabu, masing-masing semburkan warna yang sesuai, perhatikan untuk tidak menyemburkan pada kunci lain, sehingga kelihatan seperti ada kunci biru, kunci hijau dan kunci lain, dan kemudian semburkan keseluruhan lapisan putih (atau hitam), ini adalah papan kekunci putih keseluruhan, dan semua biru dan hijau dibalut di bawahnya.
Pada masa ini, ukiran laser dapat dilakukan, menggunakan teknologi laser dan peta papan kekunci ID yang terbuat dari filem, mengukir minyak putih teratas, seperti huruf pemprosesan "A", mengukir goresan putih, kemudian yang berikutnya atau biru atau hijau akan terdedah, sehingga membentuk pelbagai kunci huruf warna.
Pada masa yang sama, jika anda mahu telus, gunakan PC atau PMMA, semburkan lapisan minyak, ukir bahagian fon, maka cahaya di bawah akan keluar, tetapi pada masa ini untuk mempertimbangkan lekatan pelbagai minyak, lakukan jangan semburkan pada calar.
Kekunci lampu latar terukir laser
Percetakan skrin sutera, pencetakan pad, hot stamping dan ukiran laser adalah empat proses hiasan penting untuk penampilan bahagian plastik dan logam dan juga penampilan produk. Syarikat Mestech menyediakan pelanggan dengan produk plastik cetakan dan perkakasan serta pencetakan skrin, pencetakan pad, hot stamping dan pemrosesan ukiran laser. Sila hubungi kami jika anda perlu membuat produk ini.
