Hiasan Dalam Cetakan-IML

In-Mold Decoration (kami menyebutnya IMD) adalah teknologi hiasan permukaan yang popular di dunia. Ia digunakan terutamanya pada hiasan permukaan dan panel peralatan elektrik rumah tangga yang berfungsi. Ia sering digunakan pada panel dan tanda lensa tetingkap telefon bimbit, panel kawalan mesin basuh, panel kawalan peti sejuk, panel kawalan penyaman udara, papan pemuka kenderaan, panel kawalan periuk nasi dan sebagainya.

IMD terbahagi kepada IML (IMF tergolong dalam IML) dan IMR, perbezaan terbesar antara kedua proses tersebut adalah sama ada permukaan produk mempunyai filem pelindung yang telus.

IMD merangkumi IML, IMF, IMR

IML: IN MOLDING LABEL (bahan percetakan dan bahagian plastik)

IMF: IN MOLDING FILM (sama dengan IML)

IMR: DI BACA BACA

IML (IN MOLD LABEL): Ciri proses yang sangat luar biasa dari IML adalah: permukaannya adalah lapisan filem transparan yang mengeras, tengahnya adalah lapisan corak percetakan, bahagian belakang adalah lapisan plastik, kerana tinta yang menempel di tengah, dapat mengelakkan permukaan daripada menggaru dan melecet, dan dapat mengekalkan corak warnanya cerah dan tidak pudar dalam jangka masa yang lama. Ciri-ciri ini menjadikan produk IML digunakan secara meluas.

Proses IML: Pemotongan filem PET - pencetakan pesawat - pengeringan dakwat tetap - filem pelindung tampal - lubang menebuk -Thermoforming - bentuk periferal ricih - cetakan suntikan bahan.

 

Struktur tiga peringkat produk IML:

1. Permukaan: Filem (filem PET, mencetak corak dan warna apa pun). Kayu, korteks, buluh, kain, kayu tiruan, kulit tiruan, kain tiruan, logam tiruan dan sebagainya;

2, lapisan tengah: dakwat (Tinta), gam, dll.

3, bawah: plastik (ABS / PC / TPU / PP / PVC, dll.).

IMR (IN MOLD ROLLER): Dalam proses ini, corak dicetak pada filem, dan filem dan rongga acuan diikat oleh pengumpan filem untuk cetakan suntikan.

Selepas suntikan, lapisan dakwat dengan corak dipisahkan dari filem, dan lapisan dakwat dibiarkan pada bahagian plastik untuk mendapatkan bahagian plastik dengan corak hiasan.

Tidak ada filem pelindung telus di permukaan produk akhir, dan filem ini hanya dihasilkan. Pembawa dalam proses. Tetapi kelebihan IMR terletak pada tahap automasi pengeluaran yang tinggi dan kos pengeluaran besar-besaran yang rendah. Kelemahan IMR: Lapisan corak yang dicetak pada permukaan produk, ketebalan hanya beberapa mikron, produk akan mudah haus lapisan corak yang dicetak setelah jangka waktu tertentu, tetapi juga mudah pudar, mengakibatkan sangat tidak sedap dipandang permukaan. Di samping itu, kitaran pengembangan produk baru panjang, kos pengembangannya tinggi, warna corak tidak dapat mencapai perubahan fleksibel kumpulan kecil juga proses IMR tidak dapat mengatasi kelemahan Perlu dijelaskan dalam konsep: Petua utama IMR adalah lapisan pelepasan.

Proses IMR: Filem PET - agen pelepas - dakwat percetakan - Pencetak Pengikat - suntikan plastik dalaman - dakwat dan plastik kemudian - setelah membuka acuan, filem akan dilepaskan secara automatik dari dakwat. Selain kualiti lembaran yang dicetak, debu mempunyai pengaruh yang besar terhadap kualitinya, dan pengeluarannya harus dilakukan dalam lingkungan yang bersih dan bebas debu

Perbezaan asas antara IML dan IMR adalah terdapat permukaan lensa yang berlainan, dengan kepingan PET atau PC di permukaan IML dan hanya dakwat di permukaan IMR. Rintangan haus IML, ketahanan calar dan corak warna untuk masa yang lama. IMR sesuai untuk pengeluaran besar-besaran dan kos rendah. IMR tidak terlalu tahan pakai, telefon bimbit Nokia dan Moto adalah sebahagian daripada teknologi IMR, masa yang sedikit lebih lama juga akan menyebabkan calar; Kekurangan terbesar IML adalah bahawa ia tidak dapat dilaksanakan secara keseluruhan teknologi IML, hanya terhad pada kawasan yang berterusan.

 

Ciri-ciri produk IMD / IML:

1, reka bentuk produk dan kejelasan warna, tidak pernah pudar, dan rasa tiga dimensi;

2, produk ini mempunyai jangka hayat yang panjang, tahan aus permukaan dan ketahanan calar, dan menjaga penampilan bersih dan segar.

3, ketepatan percetakan + 0.05mm, boleh mencetak corak kompleks dan pelbagai warna;

4, corak dan warna dapat diubah pada bila-bila masa semasa proses pengeluaran tanpa mengubah acuan.

5. Bentuk produk IML tidak hanya berbentuk bidang, tetapi juga bentuk permukaan melengkung, permukaan melengkung, permukaan condong dan kesan penampilan berbentuk khas lainnya.

6, produk tidak mengandungi pelekat berasaskan pelarut, yang memenuhi keperluan persekitaran.

7. Penghantaran tingkap setinggi 92%.

8. Kunci berfungsi mempunyai gelembung seragam dan pemegang yang baik. Kuncinya cembung apabila disuntik ke dalam acuan. Kehidupan kunci dapat mencapai lebih dari satu juta kali.