Pembuatan acuan
Penerangan Ringkas:
Pembuatan acuan (Pembuatan Die) adalah proses pembuatan komponen mengikut lukisan reka bentuk acuan, menggunakan pemotongan mekanik, pemesinan percikan, rawatan permukaan dan rawatan haba, dan akhirnya menyatukan semua bahagian menjadi acuan sesuai dengan gambar reka bentuk.
Pembuatan & pembuatan acuan adalah industri yang sangat penting dalam industri pembuatan moden. Ia menyediakan peralatan proses penting untuk pengeluaran industri berskala besar, kecekapan tinggi dan berkualiti tinggi.
Apa itu acuan?
Acuan (acuan, mati) dikenal sebagai "ibu industri", yang merupakan peralatan proses penting untuk mencapai ketepatan tinggi, kecekapan tinggi dan pengeluaran berskala besar dalam industri pembuatan moden. Dalam pengeluaran industri acuan, pelbagai acuan dan alat digunakan untuk mendapatkan produk yang diperlukan dengan cara suntikan, pencetakan pukulan, penyemperitan, pemutus acuan atau penempaan, peleburan, stamping dan kaedah lain. Ringkasnya, acuan adalah alat yang digunakan untuk membuat objek membentuk. Alat ini terdiri daripada pelbagai bahagian, dan acuan yang berlainan terdiri daripada pelbagai bahagian. Ini terutamanya menyedari pemprosesan bentuk objek dengan mengubah keadaan fizikal bahan pembentuk. Ia dikenali sebagai "ibu industri".
Apakah pembuatan acuan?
Hampir semua acuan diperbuat daripada logam, dan 90% daripadanya terbuat dari keluli.
Di bawah tindakan kekuatan luaran, billet baja menjadi alat untuk pembuatan dengan bentuk dan ukuran tertentu. Ia digunakan secara meluas dalam stamping, penempaan acuan, pengepala dingin, penyemperitan, penekanan bahagian metalurgi serbuk, pemutus tekanan, serta plastik kejuruteraan, getah, seramik dan produk lain dari mampatan atau pengacuan suntikan. Acuan mempunyai bentuk kontur atau rongga dalaman, dan penutup boleh dipisahkan mengikut bentuk kontur (mengosongkan) dengan menerapkan bentuk kontur dengan tepi. Bentuk rongga dalam dapat digunakan untuk mendapatkan bentuk tiga dimensi yang sesuai dengan billet. Acuan umumnya merangkumi dua bahagian: acuan bergerak dan acuan tetap (atau acuan pukulan dan cekung), yang boleh dipisahkan dan digabungkan. Apabila bahagian dipisahkan, kosong disuntik ke dalam rongga acuan untuk terbentuk ketika ditutup. Acuan adalah alat tepat dengan bentuk yang kompleks dan menanggung kekuatan bulet yang membonjol. Ia mempunyai keperluan tinggi mengenai kekuatan struktur, ketegaran, kekerasan permukaan, kekasaran permukaan dan ketepatan pemprosesan. Tahap pengembangan pengeluaran acuan adalah salah satu tanda penting tahap pembuatan mekanikal.
Proses pembuatan acuan merangkumi: reka bentuk acuan, pemprosesan acuan, pemeriksaan acuan dan tangkapan ujian, pengubahsuaian dan pembaikan acuan, dan penyelenggaraan acuan.
Pemprosesan pembuatan acuan biasanya dilaksanakan melalui penempaan, pemotongan, rawatan haba dan pemasangan dan proses lain. Untuk memastikan kualiti pembuatan acuan dan mengurangkan kos pengeluaran, bahan tersebut harus mempunyai kelenturan yang baik, pemesinan pemotongan, pengerasan dan kebolehkerasan, dan juga harus mempunyai pengoksidaan kecil, kepekaan dekarbonisasi dan kecenderungan keretakan deformasi pelindapkejutan. Keratan memakan 70% beban kerja pemprosesan acuan. Langkah paling kritikal adalah mendapatkan rongga yang memenuhi syarat bentuk, ketepatan dimensi dan kualiti permukaan, serta semua mekanisme.
Proses pembuatan acuan
Lapisan keluli untuk membuat acuan telah digulung dan dibentuk di kilang keluli, dan kilang acuan secara langsung dapat memilih untuk membeli. Pembuatan acuan adalah menjadikan kekosongan keluli ini menjadi acuan yang dapat menghasilkan produk dalam pengeluaran besar-besaran. Pembuatan acuan merangkumi reka bentuk acuan, pemesinan dan pemasangan teras acuan dan asas acuan.
1. Reka bentuk acuan dilengkapkan oleh jurutera profesional. Reka bentuk acuan adalah standard dan asas keseluruhan pengeluaran acuan. Mengikut keperluan struktur produk dan ketepatan permukaan dimensi, kesempatan aplikasi dan output yang diharapkan, serta konfigurasi mesin cetak suntikan, jurutera mesti memilih keluli dengan wajar untuk setiap bahagian acuan dan menentukan struktur dan proses acuan. Rasional reka bentuk acuan menentukan kesukaran pembuatan, kos, hayat perkhidmatan, produktiviti dan kualiti produk acuan.
Acuan adalah sejenis peralatan yang mahal. Dalam reka bentuk, jurutera kami menggunakan perisian untuk menganalisis dan mensimulasikan pembahagian bahagian, jalan aliran, titik suntikan dan juga struktur bahagian-bahagiannya.
2. Pemesinan acuan. Billet acuan diproses dengan alat mesin mengikut reka bentuk dan proses dokumen jurutera. Secara amnya, alat dan peralatan mesin pemotong yang digunakan untuk membuat acuan termasuk CNC, EDM, WEDM, mesin bubut, penggiling, mesin penggilap, dll. Alat mesin yang canggih dan tepat dapat meningkatkan ketepatan acuan, memendekkan kitaran pengeluaran dan mengurangkan kos. Jenis acuan yang berbeza menggunakan kombinasi alat mesin yang berbeza: acuan suntikan dan acuan die-casting sering menggunakan CNC, EDM dan WEDM. Stamping acuan dan acuan penyemperitan sering menggunakan CNC dan WEDM
3. Pemasangan acuan. Pemasangan acuan bergantung kepada juruteknik. Ia merangkumi die core, blok slaid, panduan tiang, mekanisme ejeksi, pemadanan antara rangka mati dan motor, pemasangan pelari panas, serta bahagian yang tidak dapat dipotong, dan pemasangan keseluruhan akhir. Semakin tinggi ketepatan pemesinan, semakin sedikit beban kerja pemasangan mati, semakin pendek kitaran pengeluaran dan semakin rendah kosnya. Setelah selesai pemasangan die, perlu menguji, mengesahkan, menyahpepijat dan memperbaiki die sehingga dapat menghasilkan produk yang berkualiti dengan kuantiti lain.
Proses pembuatan acuan khas
Pemesinan CNC
Jentera Pelepasan Elektrik EDM
Pemotongan elektrod wayar WEDM
Memasang dan memasang acuan
Syarikat Mestech bergerak terutamanya dalam pembuatan acuan plastik dan suntikan produk, serta pembuatan perkakasan (logam die-casting die, stamping die) dan pengeluaran bahagian logam.
