Ciri struktur acuan suntikan untuk kenderaan

Perkembangan industri automotif yang pesat berada di belakang industri mati automotif. Di dalam kereta baru, ribuan cetakan perkakasan automotif dan hampir 500 cetakan plastik untuk hiasan dalaman dan luaran automotif diperlukan, jadi terdapat permintaan yang besar untuk acuan automotif.

 

Di sebalik kemakmuran industri automobil adalah industri acuan automobil, yang disebut sebagai ibu industri di China dan sumber kuasa memasuki masyarakat makmur di Jepun. Di negara maju barat, acuan Jerman disebut penguat manfaat. Industri acuan China telah berkembang selama hampir setengah abad. Terutama sejak pembaharuan dan pembukaan, industri acuan China telah mencapai tahap maju di dunia. Dalam bidang acuan automotif, perusahaan acuan automotif China telah menyumbang lebih dari separuh daripada keseluruhan industri acuan Cina, dan terus meningkat. Dipercayai bahawa semakin banyak produk automotif akan dihasilkan pada masa akan datang, dan pengembangan acuan automotif akan lebih cepat dan pantas.

 

Ciri Struktur Cetakan Suntikan untuk Automobil

1. Terdapat banyak acuan besar untuk kenderaan;

Bahagian kenderaan jauh lebih besar dari segi kelantangan dan saiznya daripada bahagian plastik yang biasa digunakan dalam produk elektronik dan elektrik. Seperti bumper, papan pemuka dan pintu pada kereta. Oleh itu, ukuran dan isipadu acuan untuk membuatnya juga sangat besar.

 

2. Bentuk yang kompleks

Rongga dan inti adalah tiga dimensi: bentuk luaran dan dalaman bahagian plastik dibentuk secara langsung oleh rongga dan teras.

Permukaan tiga dimensi yang kompleks ini sukar diproses, terutamanya permukaan rongga buta. Sekiranya kaedah pemprosesan tradisional diguna pakai, ia bukan hanya memerlukan tahap teknikal pekerja yang tinggi, banyak jig tambahan, banyak alat, tetapi juga kitaran pemprosesan yang panjang.

 

3. Ketepatan tinggi;

Keperluan ketepatan dan kualiti permukaan yang tinggi, keperluan hayat perkhidmatan yang panjang: acuan umumnya terdiri daripada die wanita, die lelaki dan asas acuan, beberapa juga mungkin terdiri daripada beberapa bahagian modul pemasangan. Terdapat gabungan die atas dan bawah, gabungan sisipan dan rongga, dan gabungan modul memerlukan ketepatan pemesinan yang tinggi. Pada masa ini, ketepatan dimensi bahagian-bahagian plastik umum diperlukan seperti itu6-7, kekasaran permukaan Ra 0.2-0.1μ m, ketepatan dimensi bahagian acuan suntikan yang sesuai mestilah 5-6, dan kekasaran permukaan Ra 0.1 μ m atau kurang. Kekasaran permukaan permukaan rakaman cakera laser mestilah 0.02-0.01μ tahap pemprosesan cermin, yang memerlukan kekasaran permukaan acuan kurang dari 0,01 μ M.

 

4. Hayat perkhidmatan yang panjang.

Acuan suntikan sepanjang hayat diperlukan untuk meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kos. Pada masa ini, jangka hayat acuan suntikan memerlukan lebih daripada 1 juta kali. Untuk acuan suntikan ketepatan, asas acuan dengan ketegaran yang besar harus digunakan, ketebalan acuan akan ditingkatkan, dan elemen penunjang lajur atau kerucut pendukung harus ditingkatkan untuk mengelakkan acuan berubah bentuk di bawah tekanan. Kadang-kadang tekanan dalaman boleh mencapai 100MPa. Peranti ejeksi adalah faktor penting yang mempengaruhi ubah bentuk dan ketepatan dimensi produk, jadi titik peluntur yang ideal harus dipilih untuk menjadikan seragam demoulding menjadi seragam. Dalam struktur acuan suntikan berketepatan tinggi, kebanyakannya menggunakan struktur penyambungan atau penyambungan penuh, yang memerlukan ketepatan pemprosesan dan pertukaran bahagian-bahagian acuan dapat ditingkatkan.

 

5. Aliran proses yang panjang dan masa pembuatan yang ketat:

Untuk bahagian suntikan, kebanyakannya adalah produk lengkap yang dipadankan dengan bahagian lain, dan dalam banyak kes, ia telah disiapkan di bahagian lain, menunggu pencocokan bahagian suntikan. Oleh kerana keperluan tinggi untuk ketepatan bentuk atau ukuran produk, dan kerana ciri-ciri bahan resin yang berbeza, setelah selesai pembuatan acuan, perlu menguji dan mengubah suai acuan berulang kali, yang menjadikan masa pengembangan dan penghantaran sangat ketat.

 

6. Reka bentuk dan pembuatan di tempat yang berbeza

Pembuatan acuan bukanlah tujuan akhir, tetapi reka bentuk produk dikemukakan oleh pengguna. Mengikut keperluan pengguna, pengeluar acuan merancang dan mengeluarkan acuan, dan dalam kebanyakan kes, pengeluaran produk suntikan juga terdapat pada pengeluar lain. Dengan cara ini, reka bentuk produk, reka bentuk dan pembuatan acuan dan pengeluaran produk dilakukan di tempat yang berbeza.

Pembahagian tenaga kerja khusus, gabungan dinamik: kumpulan pengeluaran acuan kecil, biasanya tergolong dalam pengeluaran sekeping tunggal, tetapi acuan memerlukan banyak bahagian standard, mulai dari asas acuan hingga bidal, yang tidak dapat dan tidak dapat diselesaikan hanya dengan satu pengeluar sahaja, dan proses pembuatannya rumit, dan penggunaan peralatan biasa dan peralatan kawalan berangka tidak seimbang.

Titik Utama Teknikal Reka Bentuk Acuan Suntikan Automobil

1. Reka bentuk bahagian pencetakan suntikan:

(1) Teknologi menaip dalaman sering digunakan

(2) Struktur bersepadu biasanya diadopsi. .